CNC加工中心常见的故障与对策

一、手轮故障

原因:

1．手轮轴选择开关接触不良

2．手轮倍率选择开关接触不良

3．手轮脉冲发生盘损坏

4．手轮连接线折断

解决对策： 

1．进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换 开关即可解决 

2．进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换 开关即可解决 

3．摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与A，＋与B 之间阻值是否正常。如损坏 更换 

4．进入系统诊断观察各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，脉 冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断，如折断更换即可。

二、X Y Z 轴及主轴箱体故障 

原因： 

1．Y Z 轴防护罩变形损坏 

2．Y Z 轴传动轴承损坏 

3．服参数与机械特性不匹配。 

4．服电机与丝杆头连接 变形，不同轴心 

5．柱内重锤上下导向导轨松动，偏位 

6．柱重锤链条与导轮磨损振动 

7．轴带轮与电机端带轮不平行 

8．主轴皮带损坏，变形 

解决对策： 

1．防护罩钣金还 

2．检测轴主，负定位轴承，判断那端轴承损坏，更换即可 

3．调整伺服参数与机械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，负载惯量） 

4．从新校正连结器位置，或更换连接 

5．校正导轨，上黄油润滑 

6．检测链条及导轮磨损情况，校正重锤平衡，上黄油润滑 

7．校正两带轮间平行度，动平衡仪校正 

8．检测皮带变形情况损坏严重更换，清洁皮带，调节皮带松紧度